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石灰選粉機(jī)HLF系列精細(xì)選粉機(jī)是磨粉機(jī)廠(chǎng)家石灰選粉機(jī)廠(chǎng)家桂林鴻程礦山機(jī)械設(shè)備制造有限公司借鑒先進(jìn)的選粉技術(shù)基礎(chǔ)上新研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該石灰石選粉機(jī)原理采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法，運(yùn)用懸浮打散分離技術(shù)、水平渦流分級(jí)技術(shù)、轉(zhuǎn)子選粉機(jī)旋風(fēng)分離收集技術(shù)、粗粉二次分離技術(shù)和旁路除塵分離技術(shù)，使該分級(jí)機(jī)分級(jí)效率高，細(xì)度在200-1000目范圍內(nèi)調(diào)節(jié)方便，細(xì)粉選凈度高、節(jié)能效果顯著，能大幅度提高磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量。產(chǎn)品適用于水泥、脫硫鈣基粉體、高嶺土、鈦礦、礦渣微粉、石灰深加工、氫氧化鈣、氧化鈣碳酸鈣的生產(chǎn)單位以及粉煤灰分選生

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  懸浮打散分離技術(shù)
  物料在分離倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行打散分離后進(jìn)入選粉區(qū)，具有良好的分散效果。
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  內(nèi)循環(huán)收集技術(shù)
  采用高效低阻分離器多通道整體分布在分級(jí)機(jī)主體周?chē)行У睾?jiǎn)化系統(tǒng)工藝流程，降低了后續(xù)除塵器的負(fù)載和要求，降低系統(tǒng)的一次性投資及裝機(jī)容量。
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  粗粉二次風(fēng)選技術(shù)
  在選粉機(jī)粗粉灰斗下部設(shè)置粗粉二次風(fēng)選裝置，對(duì)落到灰斗中的粗粉進(jìn)行二次的清選，使粘附在粗粉中的細(xì)粉分選出來(lái)，進(jìn)一步提高選粉效率。
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  高效耐磨、節(jié)能技術(shù)
  選粉效率可高達(dá)90%以上，所有易拫件均采用射磨材料和抗磨處理，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有渦流調(diào)整裝置，有效降低了動(dòng)力損耗和磨損。
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  水平渦流分級(jí)技術(shù)
  選粉氣流通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片水平切向進(jìn)入送粉區(qū)，形成—個(gè)穩(wěn)定均勻的旋轉(zhuǎn)渦流氣流，在水平渦流選粉區(qū)與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子形成穩(wěn)定的內(nèi)外壓差的強(qiáng)力離心選粉力場(chǎng)，使物料能達(dá)到準(zhǔn)確分級(jí)。

選粉機(jī)生產(chǎn)操作

開(kāi)機(jī)

進(jìn)成品庫(kù)提升機(jī)--成品螺旋--余風(fēng)脈沖底閥螺旋--分級(jí)機(jī)--風(fēng)機(jī)--余風(fēng)脈沖風(fēng)機(jī)--脈沖控制儀--圓筒篩--提升機(jī)--開(kāi)消化系統(tǒng)

停機(jī)

停消化系統(tǒng)--提升機(jī)--圓筒篩--余風(fēng)脈沖風(fēng)機(jī) --分級(jí)機(jī)--風(fēng)機(jī)--余風(fēng)脈沖底閥螺旋--成品螺旋--進(jìn)成品庫(kù)提升機(jī)--脈沖控制儀

設(shè)備的操作維護(hù)

為了保證選粉機(jī)的長(zhǎng)期高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，使用工廠(chǎng)應(yīng)制訂符合本廠(chǎng)實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。

（1）風(fēng)機(jī)軸承和選粉機(jī)軸承要定期加入潤(rùn)滑油，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。選粉機(jī)軸承加油每班（8小時(shí)）不得少于2次，每班加油量不得少于250克。
（2）各軸承溫度不得超過(guò)60°C。
（3）經(jīng)常注意選粉機(jī)的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
（4）保證各重錘翻板閥動(dòng)作靈敏，鎖風(fēng)效果良好。根據(jù)氫氧化鈣消化含水率多少進(jìn)行調(diào)節(jié)余風(fēng)脈沖風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，預(yù)防系統(tǒng)水蒸氣冷凝，避免氫氧化鈣粉粘結(jié)轉(zhuǎn)子、管道等。
（5）調(diào)節(jié)氫氧化鈣細(xì)度時(shí)，盡量少調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。

使用設(shè)備的注意事項(xiàng)

（1）加強(qiáng)操作管理
（2）選粉機(jī)效率高，循環(huán)負(fù)荷小，推薦使用循環(huán)負(fù)荷率在80~120%較適宜。
（3）系統(tǒng)密封要好，尤其注意細(xì)粉和粗粉出口，必須加鎖風(fēng)裝置。
（4）細(xì)度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。